螺旋输送机挡板的穿孔工艺

　　在工业中一般使用螺旋输送机的次数多，通常情况下都是输送物品的，一般情况下。下面就是有关于穿孔工艺的一些详解，希望大家能够及时掌握住。
　　1、爆破穿孔：螺旋输送机材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
　　2、脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
　　3、一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，螺旋输送机穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
　　综上所述，以上这些就是螺旋输送机的一些挡板的穿孔工艺，当我们在使用的时候，一般都是会掌握住相关的工艺，这样我们可以高效率应用。